中央集中供給システムはマイコン集中自動制御を採用し、ペレットの24時間連続供給作業を実現した。複数台の小型マイコンはそれぞれ各成形機の着色技術を制御し、計量が正確で、混合が均一で、しかも柔軟に色を変えることができ、製品の多色多品種の要求に適応する。成形機の生産量に応じて供給量を柔軟に変更する。複数の供給管路設計により、主材の多様化に対する要求を保証することができる。システムは多種の監視と保護機能を持ち、仕事は安全で信頼性がある。中央供給システムの別名には、集中供給システム、自動供給システムなどがある。

中央供給システムは真空輸送方式を採用し、集中した管路システムを通じてプラスチック原料を貯蔵タンクから中央除湿乾燥システムに輸送し、その後乾燥した原料を各射出機に輸送する。中央供給システムは「機械1台1本管」の設計方式を採用し、システム全体の空気が原料を輸送することを保証し、除湿乾燥後の原料の湿気戻りを防止する。同時に各輸送運転が安定し、*詰まり現象が発生した。それは中央除湿乾燥システムに合わせて使用され、除湿乾燥送循環後に輸送ラインを整理し、配管内に残留したペレットがないことを確保し、原料の湿気戻りを避けると同時に、射出成形機に添加された原料性能の*を保証することができる。真空負圧作用下で原料の中原由来の粉塵は粉塵濾過システムを通じて濾過され、成形品の品質向上に役立つ。

一、高効率：中央供給システムは多種の原料を多室の任意の射出成形加工設備に自動的に供給して使用することができ、その中に原料の乾燥処理、配色処理、及び比例的な粉砕回収材料の利用を含むことができ、高度な自動化制御、監視測定などを実行することができ、そして24時間停止しない生産需要を満たすことができる。

二、省エネ：中央供給システムの操作が簡単で、少数の数人だけで射出成形工場全体の供給需要を制御でき、それによって大量の労働力コストを削減することができる。次に、射出成形機の隣にある原料テープ及び対応する補助設備を減らし、空間の利用率を高めた。また、中央供給方式を採用したため、対応して多くの単機設備を削減し、電気エネルギーを節約し、メンテナンス費用を削減した。

三、個性化：中央供給システムは異なる使用ユーザー、異なる職場特徴、異なる原料使用要求を実現することができる。すべて実際の必要に応じて設計できる案です。

四、現代化学工場のイメージ：中央供給システムは原料と粉塵の射出成形生産に対する汚染を最小限に抑え、それによって清潔な生産現場を維持することができ、中央供給システム*集中粉塵回収システムは、清掃がより便利で、環境保護効果はさらに10万級クリーンルーム作業要求基準に達し、騒音を低減し、最終的には無人化の自動化生産現場を実現し、現代化工場管理のイメージを確立することができる。

原料→貯蔵→計量→乾燥→輸送→使用

中央供給システムは1台の機械1本の管、密封式回路設計方式を採用し、システム全体の運行の安定を保証し、*プラスチックの湿気戻り、材料詰まり現象が発生した。それは中央乾燥機（除湿機）システムに合わせて使用し、乾燥空気に原料を再乾燥させ、乾燥後のプラスチックの湿気戻りを防止するとともに、輸送サイクルごとに輸送管を整理し、配管内に残留物がないことを確保することができる。原料の湿気戻りを回避すると同時に、射出成形機に添加する原料の＊性も保証し、真空負圧の同進作用の下で、原料中の既存の粉塵はフィルター（集塵器）システムを通じて濾過され、製品の品質を有利に高める。